.gtr-container-q2w8e4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-q2w8e4 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-q2w8e4 ul { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-q2w8e4 ul li { position: relative; margin-bottom: 0.8em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-q2w8e4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-image-wrapper, .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-image-group { margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; text-align: center; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-image-wrapper img, .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-image-group img { vertical-align: middle; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-video-wrapper { margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; position: relative; padding-bottom: 56.25%; height: 0; overflow: hidden; max-width: 100%; background: #000; } .gtr-container-q2w8e4 .gtr-container-q2w8e4-video-wrapper video { position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%; object-fit: contain; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-q2w8e4 { padding: 25px; } } What is the Reverse Circulation drilling rig? 1. Application Reverse Circulation (RC) drilling is a primary method used in the mineral exploration industry for obtaining representative and uncontaminated rock chip samples from deep underground. Its key applications include: Mineral Exploration: The primary use is for defining and delineating mineral deposits. The continuous, high-quality samples allow geologists to accurately analyze the grade (metal content) and geology of a potential ore body. Geotechnical Investigations: To understand the stability of rock masses for pit wall design, underground mine development, and infrastructure planning. Resource and Reserve Estimation: The reliable sample data is crucial for building geological models and calculating the total quantity and quality of a mineral resource, which is essential for mine planning and investment decisions. 2. Characteristics RC rigs are distinguished by their unique sample recovery system and robust design. Their main characteristics include: Dual-Wall Drill Pipe: The core component. It consists of an inner tube and an outer tube. The drilling air is sent down through the annulus (the space between the two tubes), and the cuttings are forced up through the inner tube, completely isolated from the borehole wall. Continuous and Uncontaminated Samples: This closed-loop system prevents the mixing of samples from different depths and contamination from the borehole walls, providing a highly accurate representation of the geology at each specific depth. High Penetration Rates: RC drilling is significantly faster than conventional diamond core drilling, especially in hard rock formations. This makes it ideal for large-scale, first-pass exploration programs. Large Sample Volume: It produces a continuous stream of rock chips (cuttings), which provides a substantial sample for assay and geological logging. Cost-Effectiveness: Due to its high speed and efficiency, RC drilling is often more economical per meter drilled than core drilling for resource definition. Limited Geological Data: Unlike diamond core drilling, which recovers an intact cylinder of rock, RC drilling only produces chips. This means detailed structural information like rock fabric, orientation of fractures, and precise vein relationships can be lost. Pneumatic Sample Recovery: The system uses high-pressure air to lift the samples, which requires a powerful compressor and is well-suited for dry, hard rock conditions.   In summary, the RC drill rig is a powerful, efficient, and essential tool in mining exploration, prized for its ability to deliver large, uncontaminated samples quickly and cost-effectively, making it the preferred method for defining economic mineral deposits.

JCDRILL は、アフリカにおける水不足への取り組みにおいて、その堅牢なCSD1300トラック搭載型深井戸掘削機で大きな進歩を遂げています。特にアフリカ大陸の最も過酷な地形向けに設計されたこの掘削機は、地域社会や産業が持続可能な地下水へのアクセスを得るのに役立っています。 アフリカで稼働するJCDRILL CSD1300トラック搭載型深井戸掘削機。 アフリカの過酷な地形における信頼性の高い性能 この掘削機の強みは、その汎用性と耐久性にあります。過酷な条件下でも耐えられるように作られており、最も必要とされる場所で効率的かつ安定した性能を保証します。主な特徴は操作の簡便さであり、地元のクルーが容易に操作およびメンテナンスできるため、プロジェクトの稼働時間を最大化し、長期的なコストを削減できます。 包括的な技術サポートとトレーニング ハードウェアだけでなく、JCDRILLのサービスモデルは、その包括的なパートナーシップによって定義されています。各導入は、現場指導を提供する専門のフィールドサービスエンジニアによってサポートされています。この実践的なサポートにより、クライアントチームは2つの重要な掘削技術を習得できます。 泥水ロータリー掘削：軟弱で未固結の地層に最適で、循環流体を使用して切粉を除去し、ボーリング孔壁を安定させます。 ダウンザホール（DTH）ハンマー掘削：硬い岩盤層に最適で、圧縮空気を使用して岩を破砕し、破片を表面に排出します。 この二重方式のトレーニングにより、オペレーターはさまざまな地質条件に効率的に適応し、遅延を最小限に抑え、掘削の成功を最大化できます。 持続可能な水へのアクセスを通じて地域社会をエンパワーメント JCDRILLのCSD1300掘削機と献身的な技術サポートの組み合わせにより、クライアントは地質的な課題を克服し、信頼性の高い井戸掘削結果を達成できます。帯水層への到達率が高く、掘削の進捗が速いため、プロジェクトはアフリカ全土の地域社会と産業の両方に持続可能な水源を提供できます。CSD1300深井戸掘削機 と揺るぎない技術支援により、JCDRILLは顧客がプロジェクトの目標を達成できるよう支援します。最初から最後まで。

CWD200 多機能の水井掘削装置は 効率的で多機能の水井掘削装置です主に工業や農業における水井に使用される国防建設財団,地質調査,地熱井などで 国内外で人気があります 主要な特徴と利点: 強力で信頼性の高いエンジン:65Kwのユンネイエンジンが搭載され 継続的で困難な掘削作業に 信頼性の高い出力を確保します 卓越した多用性異なる地形と地面条件で動作する能力.泥回転掘削そしてDTH (Down-The-Hole) ハンマーによる掘削特定の場所の要件に合わせて柔軟性を提供する方法 優れた掘削能力:掘削深さ最大で高生産性のために設計された200メートル穴の直径は90mmから350mm. 移動性と安定性を向上させる組み込まれたクローバー・アンダーキャスは,荒れ果てた場所や不均等な場所でも優れた地粘りと操縦性を提供し,掘削中に優れた安定性を保証します. 全水力システム:スムーズで正確な制御,高いトランスミッション効率,および保守の必要性を減らす信頼性の高い操作を提供します. 技術仕様: 掘削能力:深さ: 200m 直径: 90~350mm 掘削方法:泥回転掘削 / DTH 空気掘削 パワーユニット:65 kw ユンネイディーゼルエンジン 推奨補助機器: 泥ポンプ:BW250 (容量:250L/min,圧力2.5〜7MPa) 空気圧縮機:圧力: 1.5 - 2.5 MPa,流量: 15 - 30 m3/min 輸送の次元:4070 × 1700 × 2180 mm (L × W × H) 体重:5400kg 結論は CWD200は 力のバランスと 多用性と移動性を 完璧に表現しています異なる掘削技術と困難な地面条件に適応する能力は,それを非常に生産的で費用対効果の高い選択にします 世界中の掘削業者ソフトな岩層で泥を掘ったり 硬い岩層で空気を掘ったり CWD200は優れた性能と信頼性を 提供するために作られています

アフリカの広大で多様な風景の中で、清潔な水へのアクセスは、何百万人もの人々にとって根本的な課題であり続けています。西アフリカの日差しが照りつける村々、中央アフリカの僻地、東アフリカの乾燥した平原において、水への探求は長い間、日常生活を定義してきました。この重要なニーズに応えるため、JCDRILLの掘削機トラックリグ、クローラーリグ、トレーラーリグ（例：CSD300A、CWD300T、TWDB00Bなど）が変化の強力な担い手として登場し、水だけでなく希望をもたらしています。 これらの堅牢で効率的な機械は、大陸全体で成功裏に配備されています。西部のセネガルとモーリタニアのサヘル地域から、中央アフリカのコンゴ民主共和国の中心部、東部のケニアとタンザニアの農村地域まで、JCDRILLのリグはたゆまぬ努力を続けてきました。彼らの強力なドリルは、岩や土壌を深く貫き、生命を維持する帯水層に到達します。   このたゆまぬ努力の結果は、単に掘削されたメートル数で測られるのではなく、変革された生活で測られます。かつて女性や子供たちが、しばしば汚染された水源から水を汲むために何時間も歩いていた場所には、今や、信頼できる新しい井戸が村の中心に立っています。この単純な変化は、深遠な恩恵の波及効果を生み出します。 JCDRILLのリグは、アフリカに販売される単なる機械ではありません。それは進歩のパートナーです。掘削される各井戸は、人間の創意工夫と、より良い未来へのコミットメントの証です。それは、コミュニティが構築できる基盤を表しています。—健康、機会、そして最も重要なこととして、将来の世代のための永続的な希望の源です。

岩盤硬度に適したコアビットの選択 効率的で成功する掘削作業には、適切なコアビットの選択が不可欠です。この選択に影響を与える主な要因は地層の硬度であり、これは掘進速度（ROP）、ビット寿命、および全体的な費用対効果に直接影響します。一般的な原則は、ビットの切削メカニズムと材料を、岩石の圧縮強度と研磨性に合わせることです。 1. 軟質から中硬度の地層 例: 頁岩、石灰岩、砂岩、白亜 より軟らかく、研磨性の低い岩石には、表面セットダイヤモンドビットが非常に効果的です。これらのビットは、金属マトリックスの表面に直接セットされた工業用ダイヤモンド（天然または合成）を特徴としています。これらは研削作用によって岩石を切断します。それらの鋭いダイヤモンドは、軟質地層では速い掘進速度を提供しますが、より硬く、より研磨性の高い地盤で使用するとすぐに摩耗する可能性があります。 マトリックスコードによると、1#～3#ビットは、破砕性、研磨性、および硬い岩石に推奨されます。 2. 中硬度から硬度で研磨性の高い地層 例: 硬質砂岩、花崗岩、片麻岩 岩石の硬度と研磨性が増すにつれて、含浸ダイヤモンドビットが最良の選択肢です。これらのビットは、表面にダイヤモンドがあるのではなく、耐摩耗性の金属マトリックス（通常はタングステンカーバイド）全体にダイヤモンドが均一に混合されています。掘削中にマトリックスが摩耗すると、新鮮で鋭いダイヤモンドが継続的に露出します。この自己研磨特性により、非常に耐久性があり、表面セットビットがすぐに鈍くなるような硬く、研磨性の高い岩石の掘削に最適です。 マトリックスコードによると、4#～6#ビットは、破砕性、研磨性、および硬い岩石に適しています。 3. 非常に硬く、破砕された地層 例: 磁鉄鉱、変成片岩、片麻岩、花崗岩、玄武岩、斑糲岩、流紋岩、閃緑岩、礫岩、タコナイト 非常に硬く、脆い、または激しく破砕された岩石には、自由切削含浸ダイヤモンドビットが推奨されます。これらは、非常に硬く、強固な地層で高速な掘進を提供します。 マトリックスコードによると、7#～11#ビットは、非常に硬い岩石での高速掘進に適した自由切削ビットです。 JCDRILLダイヤモンドコアビット JCDRILL は、多様な掘削要件に対応するために、幅広い含浸ダイヤモンドビットマトリックスを提供しています。軟質で研磨性の高い堆積物から硬く、破砕された岩石まで、JCDRILLは特定の地盤条件に合わせたカスタマイズされたビット仕様を提供します。この汎用性により、さまざまな掘削プロジェクトで最高のパフォーマンス、長いビット寿命、および最大の効率が保証されます。

地盤調査は、地盤工学、鉱業、地質学における基本的なプロセスであり、地表下の地球の物理的特性と組成を理解することを目的としています。基礎設計、斜面安定性の評価、鉱物資源の探査、地質学的ハザードの軽減に不可欠なデータを提供します。採用されているさまざまな技術の中でも、標準貫入試験（SPT）、コアボーリング、リバースサーキュレーション（RC）ボーリングは広く使用されている方法であり、それぞれ異なる用途と利点があります。 1. 標準貫入試験（SPT）         標準貫入試験は、地盤の土質特性と弱い岩盤を評価するために、地盤調査で主に使用される現場動的貫入試験です。 方法:厚肉の分割バレルサンプラーを、標準重量（63.5 kg）と高さ（760 mm）のドロップハンマーでボーリング孔の底に打ち込みます。サンプラーを連続する3つの150 mm間隔で貫入させるのに必要な打撃回数を記録します。最後の2つの間隔（300 mmの貫入）の打撃数の合計が、SPT N値として報告されます。 用途: 土壌強度パラメータ（摩擦角、相対密度など）の推定。 地震時の砂質土壌の液状化可能性の評価。 浅い基礎の支持力決定。 利点:シンプルで費用対効果が高く、予備的な土壌分類のための即時データを提供します。 制限事項:粘性土や砂利層では信頼性が低く、結果は掘削方法や機器の影響を受ける可能性があります。 2. コアボーリング   コアボーリングは、詳細な目視検査、実験室試験、地質分析のために、岩石、場合によっては土壌の完全な円筒形サンプル（コアサンプル）を採取するために使用される技術です。 方法:ダイヤモンドまたは合金を含浸させたコアビットを備えたロータリードリルが、地表下に環状のリングを切り込み、中心のコアがコアバレルに入ります。コアバレルは定期的に回収され、サンプルが抽出されます。 用途: 岩盤の地盤工学的特性評価（RQD - 岩質区分など）。 鉱物探査と鉱石品位の推定。 構造地質学研究（断層帯、地層面など）。 利点:包括的な分析（強度、透水性、鉱物学）のための高品質で未破壊のサンプルを提供します。 制限事項:高価で時間がかかり、未固結または破砕された地層では効果が低い。 3. リバースサーキュレーション（RC）ボーリング   リバースサーキュレーションボーリングは、鉱物探査や大規模な地盤工学プロジェクトで、深さからの代表的なチップサンプルを取得するために主に使用される、高速で効率的な方法です。 方法:二重壁のドリルパイプが使用されます。掘削液（空気または水）は、内管と外管の間の環状空間に送り込まれ、切削くずは内管を通って地表に洗い流されます。これにより、サンプルの汚染を防ぎ、連続的なサンプル収集が可能になります。 用途: 鉱物（金、銅、鉄鉱石など）の迅速な探査。 地球化学分析と資源推定。 深い土壌プロファイルまたは沖積堆積物の調査。 利点:高い貫入速度、最小限のクロスコンタミネーション、深孔の費用対効果。 制限事項:サンプルは破壊されます（コアではなくチップ）。詳細な地盤工学試験が制限されます。粘性土や完全なサンプルを必要とする土壌には適していません。 結論 これらの方法—SPT、コアボーリング、RCボーリング—はそれぞれ、地盤調査において独自の目的を果たします。選択は、プロジェクトの目的、材料の種類、深さの要件、および予算の制約によって異なります。SPTは浅い土壌評価に最適ですが、コアボーリングは詳細な岩盤特性評価に優れており、RCボーリングは鉱物探査に速度と効率を提供します。これらの技術を統合することで、地盤の状態を最も包括的に理解できることがよくあります。 この件に関してご要望がございましたら、JCDRILL までお問い合わせいただき、機器の見積もりをご依頼ください。